鹽霧防腐蝕試驗(yàn)箱是是一種人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的設(shè)備。與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
 

　　它的腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗(yàn)時(shí)間明顯縮短；節(jié)約了的人力、財(cái)力、物力。
 

　　鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
 

　　1、試驗(yàn)室也可采用透明頂蓋，隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
 

　　2、噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無(wú)鹽分堵塞之虞。
 

　　3、有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
 

　　4、本設(shè)備工作室的內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無(wú)滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。
 

　　5、水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
 

　　6、鹽霧箱頂蓋設(shè)計(jì)成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。
 

　　7、采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定，達(dá)到平滑的控制輸出和高的控制精度。
 

　　8、采用自動(dòng)定時(shí)裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動(dòng)噴霧，到達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)停止。
 

　　9、噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
 

　　10、設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶(hù)操作方便，面板上設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)、排霧開(kāi)關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。
 

　　當(dāng)然，鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱運(yùn)行起來(lái)都是在模擬惡劣環(huán)境，所以難免會(huì)出現(xiàn)一些小小的故障，比如飽和桶溫度無(wú)法上升到所設(shè)定溫度，我們可以通過(guò)分析原因來(lái)進(jìn)行處理，基本原因如下：
 

　　1、加熱系統(tǒng)故障；
 

　　2、電磁繼電器故障；
 

　　3、控制器故障；
 

　　4、飽和桶溫度控制器溫度過(guò)低；
 

　　5、飽和桶安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定過(guò)低；
 

　　處理方法：
 

　　1、將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；
 

　　2、將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定于所需溫度。